1、烘烤法。在有条件的地方,将电机整体(最好把定子和转于拆开)放到烘箱(炉)中逐渐升温烘烤,烘箱(炉)应能通风,以便带走电机内的潮气,并且最好是夹层的,里层放电机,在外层加热,里层的温度保持在90-100°C,而且不能有明火、烟尘以及其他可燃性和腐蚀性气体存在。一般要求连续烘烤8-18h,中间可测量几次电机的绝缘电阻值,直至达到规定值并且稳定为止。
2、短路电流干燥法。受潮后,在出线盒内将三相短接,然后使发电机转速上升到暂定转速,保持不变,再调节励磁电流,先使定子短路电流达到额定电 流的50%-70%,保持4-5h,然后再增加励磁电流,使短路电流达到额定值的80%-100%,使线圈温度保持在85℃以下,每隔30min测量一次线圈的绝缘电阻和温度,直到绝缘电阻达到规定值并稳定为止。
干燥时的注意事项:
1、加热干燥应在清洁的空气中进行,干燥前用压缩空气将发电机吹拂干净。若绕组潮湿严重,则需先用热风法进行干燥,经一定时间干燥后,再带负荷干燥,以免绝缘被击穿。干燥时,应多放些温度计,分布在发电机的各部分,以便掌握各部分的温度,防止局部过热。加热应缓慢进行,以免线圈内部的潮气骤然蒸发而发生绝缘损伤。
2、若干燥温度达不到要求的温度时,可在略低的温度下进行干燥,只是时间应适当加长。干燥开始后每隔30min测量一次温度和绝缘电阻。当温度稳定后,每隔1-2h测量一次,并作好记录。
3、船用柴油发电机组干燥初期,由于绕组发热,水分蒸发出来,使绝缘电阻下降,然后又逐渐上升,上升的速度愈来愈慢,最后稳定在一定的数值上。在恒定温度下,绝缘电阻保持3h以上不变时,干燥工作即可结束。不论何种方法,在干燥后,当线圈冷却到60℃时,定子绕组和转手绕组的绝电阻以500V兆欧表测量,应不低于0.5M欧。