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磁电机的工作原理和结构

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-01-16  来源:互联网  浏览次数:654
核心提示:磁电机作用是为火花塞提供高压电火花,使汽缸内高压混合气点燃作功。常用有两种类型:有触点磁电机和无触点磁电机

磁电机作用是为火花塞提供高压电火花,使汽缸内高压混合气点燃作功。常用有两种类型:有触点磁电机和无触点磁电机。

  1.有触点磁电机CL2型磁电机(图85)由定子和转子两部分组成。定子通过磁电机底板上的两个长孔,用螺钉紧固在后曲轴箱上。定子装有点火线圈、照明线圈、电容器、断电器触点底架、断电器触点摇臂、凸轮、油毛刷等。转子包括飞轮、磁钢、平衡铁。点火凸轮、磁钢(三块)、平衡铁。点火凸轮铆在飞轮上。


  磁电机的工作原理:当装有磁钢的飞轮转动时,转动的磁场切割定子上初级线圈,产生感应电动势。当断电器触点闭合时,形成电流通路,其铁心产生感应磁通。飞轮转过一角度后,触点断开,切断电流,铁心中磁通迅速变化,使次级线圈产生感应电动势。

  感应电动势和磁通变化率与线圈的匝数成正比,致使次级线圈中感应出高达10000~20000伏的电动势,这高压电可击穿火花塞间隙,产生强大火花,在汽缸内完成点火任务。为了避免初级线圈中200~300伏的电动势烧毁触点和防止减弱次级线圈电动势,故在初级线路中与触点并联一电容器。当接线断脱或电容器击穿后,将很快引起触点烧坏。所以必须及时修复,方能安全工作。

  2,无触点磁电机无触点可控硅磁电机(图86)由飞轮。底板部件和点火线圈组成。飞轮内有两块磁钢和两块平衡铁,外部安装风机叶轮。底板部件由底板、充电线圈、控制盒、电容器等组成。底板上只有一根引出线接在点火线圈上,点火线圈中心有磁性棒,高压点火线拧紧在点火线圈的木螺钉上,接地线通过点火线圈与机壳相接。点火线圈固定在机架上。


  无触点可控硅磁电机的工作原理(图87):飞轮旋转时,充电线圈L1切割磁力线产生感应--交变电势。交变电流经二极管V1整流后向电容器C充电。当磁钢掠过触发线圈L2时,L2内也感应出一个交变电势,也就是一个正负脉冲。这个脉冲加在V2的控制极和阴极之间。当正脉冲电压达到一定值时,可控硅的阴极与阳极便导通,这一过程称之为"触发"。

  可控硅导通后,电容器C通过V2向点火线圈的初级线圈L3放电,由于互感,在次级线圈L4内感应出高压电(1.2万~1.5万伏)使火花塞跳火,二极管V3的作用是将初级线圈L3的自感振荡电势的能量充入电容器并保护可控硅。当L2感应出的负脉冲作用于可控硅上时,可控硅便迅速关断。电容器放电中止。接着下一次充电又得以进行,这样有规律的充电、放电循环便完成了发动机的连续点火。该机点火提前角随转速变化而改变。

  3.磁电机的使用及维修保养


  (1)由于汽油机振动大,磁电机底板部分安装位置要准确,固定螺钉要经常检查和拧紧,以免错开位置影响点火角大小(尤其是有触点型)。飞轮总成装配时要用手盘转检查转动是否正常,不许底板总成与飞轮摩擦。

  (2)磁电机防护罩要装好,不能外露工作,要防止尘土、水气、药雾、油污进入。

  (3)所有电引线须同色线相联,连接要牢靠、绝缘。火花塞间隙要根据使用说明书要求调整好。飞轮总成在维修时重新充磁,应保持极性不变。装卸时防止铁屑进入飞轮内部。

  (4)机具存放时应注意防潮,尽量上架存放,以免线圈受潮,致使工作时击穿。

  (5)跳火架白金间隙要按说明书要求调整,经常擦干净。凸轮处润滑海绵要定期点油,以减少摇臂磨耗。电容器被击穿后要及时更换,以免烧坏其它零件。

 
 
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