1.定期检查秸秆粉碎机的电源、插座、以及电源线有没有起氧脱落、断裂的地方。
2.定期检查秸秆粉碎机的所有紧固件，如发现存在松动现象，应当及时向技术人员反馈。
3.定期检查秸秆粉碎机的传动皮带，如果发现安装不正确，则应当立即调整传动皮带；如果发现的是皮带破损，应及时更换；如果发现的是皮带或槽轮上有油污，应用干净抹布及时擦净。
清理皮带或槽轮上的油污
4.定期检查秸秆粉碎机的防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时处理。
5.定期检查秸秆粉碎机的破损腔内部，如果发现破损腔内有物品或其他杂物，则应当及时清除干净。
6.定期检查秸秆粉碎机的液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回、调整垫片是否安装正确和压紧。
7.定期检查秸秆粉碎机风机的密封情况，防止沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。
定期检查工作要做好
对于铆钉头，我们需要注意的是：
a. 如果秸秆粉碎机在使用过程中叶轮的铆钉头部被磨损，我们可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
b. 对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处， 再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量，按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
焊接，可以修复柳钉孔的裂纹。
c.对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行 正常工作了。
温馨提示：在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。
